質(zhì)量保證審核工作一般分為三種:體系審核,過程審核和產(chǎn)品審核。在企業(yè)體系的工作中這三種審核交叉實施,互為補充,形成了有效的體系管理的構(gòu)架。本文闡述了工序?qū)徍嗽谥圃炱髽I(yè)運用的過程,包括工序?qū)徍说牟邉澓蛯嵤┑木唧w思路,分析了工序?qū)徍嗽诋a(chǎn)品質(zhì)量提升過程中的作用,展現(xiàn)了細(xì)小的局部改進(jìn)持續(xù)優(yōu)化了整個體系,提出了工序?qū)徍嗽谥圃炱髽I(yè)運用的重要性,以及其提高過程能力的有效性 。
1 引 言
現(xiàn)代制造業(yè)中許多領(lǐng)先的管理經(jīng)驗都來自汽車制造業(yè),由于德國在世界汽車工業(yè)水平的地位,VDA(VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE)的標(biāo)準(zhǔn)可以說代表先進(jìn)的汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。參考過程評審的VDA6.3的要求結(jié)合影響質(zhì)量的六大因素(5M1E)形成了我們企業(yè)工序?qū)徍说倪\用模式。筆者結(jié)合實踐,談一下制造類企業(yè)工序?qū)徍说倪\用和體會,僅供相關(guān)企業(yè)在過程控制實踐中予以參考。
2 工序?qū)徍嗽谥圃鞓I(yè)的運用
2.1 工序?qū)徍烁拍?/p>
工序是基本生產(chǎn)單元,對產(chǎn)品質(zhì)量有著關(guān)鍵影響。工序?qū)徍岁P(guān)注影響工序質(zhì)量的因素,運用審核方式驗證影響因素的符合性,發(fā)現(xiàn)改善項繼而推動工序質(zhì)量的提升。這是過程審核的一部分,審核對象為量產(chǎn)后的制造工序。
2.2 企業(yè)工序?qū)徍说膶嵤?/p>
(1)前期準(zhǔn)備:工序?qū)徍藴?zhǔn)備,與審核有效性充分性密切相關(guān)。前期準(zhǔn)備需從三點入手。
1)識別需審核的工序:工序?qū)徍俗鳛檫^程審核的一部分,根據(jù)企業(yè)的實際情況,與企業(yè)年度審核計劃共同策劃。首先需要在企業(yè)的生產(chǎn)流程中識別關(guān)鍵的工序和特殊的工序,工序?qū)徍藨?yīng)涵蓋這些過程及主要的生產(chǎn)過程。
2)確保審核人員的能力:工序?qū)徍伺c生產(chǎn)過程息
息相關(guān),要對本企業(yè)的產(chǎn)品實現(xiàn)的過程熟悉,對于企業(yè)的程序及過程的接口明確,對于關(guān)鍵生產(chǎn)控制點了解,且具有審核專業(yè)的知識和技能。
3)熟悉審核準(zhǔn)則:審核人員按照前期審核計劃熟悉相關(guān)工序的作業(yè)指導(dǎo)文件、控制計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件,了解重要的產(chǎn)品特性及過程參數(shù),企業(yè)的程序及相關(guān)文件,識別審核側(cè)重點。
(2)審核開展:工序?qū)徍嘶顒拥膶嵤┩ǔ6甲裱w系審核的方式,從計劃到過程最后持續(xù)改進(jìn)形成完整的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。
1)審核計劃
工序?qū)徍俗鳛槠髽I(yè)體系審核的一部分,納入企業(yè)每年度的體系審核計劃中,識別出企業(yè)產(chǎn)品制造過程中的關(guān)鍵特殊工序,并安排相關(guān)的配合人員策劃大致的時間,有的放矢地進(jìn)行。
2)審核實施
邀請相關(guān)部門參與。按照審核計劃提前邀請各部門人員參與審核,既可見證審核的過程又可確認(rèn)本部門的問題項,避免在企業(yè)實際操作中經(jīng)常出現(xiàn)的推諉問題責(zé)任的現(xiàn)象,也易于進(jìn)一步從受審方角度來確認(rèn)審核證據(jù)的充分。
生產(chǎn)現(xiàn)場實施工序?qū)徍?。工序?qū)徍伺c其他審核的方式一樣,審核中收集信息的方法包括:詢問、觀察和文件記錄的評審。審核中,可按照審核表來逐條提問,也可根據(jù)審核人員的經(jīng)驗隨機提問。這種隨機的提問應(yīng)該是有目的性和針對性的,多采用開放式的提問和一線貫穿式的提問,提問的技巧會關(guān)系審核的進(jìn)行以及審核結(jié)果。審核員的思路清晰,對產(chǎn)品特征熟悉以及對關(guān)鍵工藝的了解程度都將會直接影響審核的效果。
工序?qū)徍耸菍τ绊懼圃爝^程質(zhì)量的工序因素的審核,是從工序控制的有效性出發(fā),對影響工序的人、機、料、法、環(huán)、測(5M1E)等因素符合工序質(zhì)量控制文件的要求,進(jìn)行核實和評價。
人(Man/Manpower):操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等。人員的意識以及豐富經(jīng)驗是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵影響因素,特別是對于一些特殊工序及比較復(fù)雜產(chǎn)品 ,比如:焊接、粘接以及模具制造。企業(yè)對于人員可建立完整的人員認(rèn)可體系,特別是對于關(guān)鍵工序和特殊過程。人員體系的建立,可通過考核評測,定崗發(fā)證等措施完善人力作為資源的管理。審核可依照企業(yè)各自對于人員的要求實施,強調(diào)確保人員滿足要求的能力。
機(Machine):機器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等。機器設(shè)備狀態(tài),工夾具的精度均是批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保證,日常維護(hù)管理,定期檢測,班前點檢等方法均是有效的管理手段,審核的重點就是這些管理手段的實施狀況,這些設(shè)備的實際狀態(tài)以及實施管理相應(yīng)的證據(jù)等。
料(Material):材料的狀態(tài)及成分、物理性能和化學(xué)性能等。物料從入廠到組裝成產(chǎn)品以及產(chǎn)品出廠的整個過程是物料的制造周期,而工序?qū)徍岁P(guān)注的是物料流轉(zhuǎn)至本工序經(jīng)過加工后流入下一工序的過程。物料狀態(tài)、標(biāo)識、防護(hù)、存儲、可追溯、保質(zhì)期以及不合格品物料的隔離處置等等均是審核的關(guān)注點。
法(Method):包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等。對于制造企業(yè),方法的制定就是圖紙到產(chǎn)品的過程,這是工藝部門依據(jù)生產(chǎn)能力現(xiàn)狀編制工藝文件實現(xiàn)技術(shù)圖紙及規(guī)范的要求。而在工序?qū)徍酥?,更多的關(guān)注是這個法的可操作性及可實現(xiàn)性。側(cè)重點是對于技術(shù)圖紙的關(guān)鍵要求是否在作業(yè)指導(dǎo)文件進(jìn)行了承接,并確保可實現(xiàn)。
測(Measurement):測量工具選用的穩(wěn)準(zhǔn),采取的方法是否正確等。確定技術(shù)要求的準(zhǔn)確度,是否選擇使用了需要準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備,是否定期對所有測量和試驗設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。是否有相應(yīng)的校準(zhǔn)規(guī)程及校準(zhǔn)記錄等。
環(huán)(Environment):作業(yè)環(huán)境對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響,是否有相應(yīng)的環(huán)境要求,確定的環(huán)境要求是如何保障的,是否可提供相應(yīng)的證據(jù)及記錄。例如:粘接過程對于溫濕度的要求,焊接過程對于風(fēng)速溫度的要求,鋁合金焊接區(qū)域避免碳鋼作業(yè),油漆噴涂的潔凈度溫度等。
在工序?qū)徍酥校瑢徍藛T通過抽樣收集的信息即為審核證據(jù),通過對照審核準(zhǔn)則評價審核證據(jù),形成審核發(fā)現(xiàn)。工序?qū)徍税l(fā)現(xiàn)包括符合發(fā)現(xiàn)或不符合發(fā)現(xiàn)兩種。對于不符合項應(yīng)與受審核方一起評審,獲得承認(rèn),并確認(rèn)審核證據(jù)的準(zhǔn)確性。工序?qū)徍酥懈嘈桕P(guān)注企業(yè)的改善機會。
3)審核結(jié)論
審核結(jié)束后,應(yīng)召集參與審核的各部門代表,簡短地就本次審核的不符合發(fā)現(xiàn)進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn),達(dá)成共識,形成不符合項。
4)審核的報告
審核報告的編制,涉及到審核的區(qū)域、參與人員、審核準(zhǔn)則、審核發(fā)現(xiàn)(符合項及不符合項)及審核結(jié)論等。報告可通過郵件發(fā)送至參與審核的部門,并規(guī)定整改完成的時效。
5)問題項的糾正措施跟蹤和有效性的驗證所有的問題項將形成匯總表,進(jìn)行問題項的跟蹤,責(zé)任部門在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行有效整改,并反饋整改措施,審核部門進(jìn)行驗證后問題項關(guān)閉。對于問題涉及到多部門的情況,成立問題小組按照8D報告模式將問題分析糾正預(yù)防,形成完整的PDCA過程。
3 企業(yè)對審核數(shù)據(jù)的分析運用
一次完整的工序?qū)徍私Y(jié)束,跟隨審核發(fā)現(xiàn)的問題項關(guān)閉,對于企業(yè)來說是一個小的改進(jìn)和提升,而一年度的工序?qū)徍说臄?shù)據(jù)是管理評審的輸入,通過分析可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)年度的弱項,可以分析出需要關(guān)注的方向,在資源配置和管理效力上進(jìn)行投入,問題項整改的過程,形成一個大的PDCA的循環(huán),形成持續(xù)的改進(jìn),成為制造型企業(yè)內(nèi)部審核的重要組成是體系持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)。
4 結(jié) 語
工序質(zhì)量審核目的是通過審核的方式去評價影響工序質(zhì)量的各種因素是否處于受控狀態(tài),以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。作為企業(yè)過程審核的一部分,工序?qū)徍速N近生產(chǎn)線,無形中提升了員工的意識和能力,形成了各部門自我督促的平臺。工序?qū)徍税l(fā)現(xiàn)問題的統(tǒng)計分析可反映出企業(yè)生產(chǎn)過程中的弱項,提供給企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的機會,通過這種過程方法的應(yīng)用,可不斷提升企業(yè)的質(zhì)量保證能力。編輯:foodnews