作為一個制造型企業(yè)的現(xiàn)場,產(chǎn)品的生產(chǎn)及生產(chǎn)品質(zhì)管理的重要性,想必是人人皆知的事情了;品質(zhì)做的不好的話會產(chǎn)生如下影響:造成產(chǎn)品召回、賠款,客戶停線選別,投訴與抱怨頻發(fā),企業(yè)在客戶的信譽度不斷降低;企業(yè)內(nèi)的返工率與報廢數(shù)量居高不下;總之,會造成企業(yè)成本增加、訂單減少,長期以往的話會有可能造成這個企業(yè)慢慢走向衰落。
但作為制造型生產(chǎn)現(xiàn)場的員工們,每天在上班時,需要面對的事情是比較多和雜的:人員、計劃安排、設(shè)備、材料、安全方面都可能隨時會出現(xiàn)異常狀況,再來各種會議、改善事項、檢查活動的應(yīng)對等,都可能會造成現(xiàn)場員工的工作狀態(tài)及實施效果出現(xiàn)偏差,稍微一個環(huán)節(jié)未及時把控住,可能就會造成“批量不良與異常”的出現(xiàn)及流出。
現(xiàn)僅依據(jù)個人從業(yè)的經(jīng)驗,提出一些關(guān)于現(xiàn)場品質(zhì)管理的拙見,供各位同仁們參考與指正:
一、關(guān)于各工序品質(zhì)自主檢查:
1、 要知道怎么做:自工序品質(zhì)要點的管理、檢查標準與檢查方法的掌握及學習。
應(yīng)完全了解自工序的品質(zhì)要點的管理、檢查標準、量(檢)具的構(gòu)造及使用方法,在自己完全了解的基礎(chǔ)上,再教導與分享給自己區(qū)域的全體成員,使全員均清楚并熟練的掌握檢查標準與技能。
2、 要知道何時做:設(shè)定品質(zhì)檢查項目的檢查周期與時間點并固定化。
應(yīng)設(shè)定各崗位的檢查項目與檢查周期點,并使本工序全員都清楚了解;首先應(yīng)是通用的【首末件自主檢查表】,再來是各工序、各崗位依過往經(jīng)驗補充的【制程定時自主檢查表】。其次對于一些重點特性、過往多發(fā)異常特性,還應(yīng)設(shè)專人在崗位做不定時檢查,以確保在檢查流程的設(shè)計上不會有“不良流出”的漏洞。
3、 要落實了去做:要求本工序全員落實上述兩點。
如能實施上述三點,應(yīng)基本能保障:“不出現(xiàn)大批量不良,重大不良能及時檢出與隔離”;其中第三點的持續(xù)做到尤為重要。
二、關(guān)于品質(zhì)關(guān)鍵點管理工作:
每個行業(yè)、每個工序、每個班、每個崗位,都會存在著一些品質(zhì)關(guān)鍵點:可能是設(shè)備設(shè)施與治具,也可能是作業(yè)條件與方法、也可能是材料,這些關(guān)鍵點出現(xiàn)異常將導致:或不可返工、或影響產(chǎn)品關(guān)鍵性能、或帶來其它嚴重后果等,對于這些品質(zhì)關(guān)鍵點,應(yīng)在例行的檢查、點檢、保養(yǎng)之外,還要專人著重的予以不定時巡查,以確保其處于穩(wěn)定、正常的運行狀況;
三、關(guān)于作業(yè)標準的遵守:
現(xiàn)在制造企業(yè)的崗位大多是機器連同手工作業(yè),同一個崗位的不同員工之間,都應(yīng)該統(tǒng)一按照作業(yè)標準進行作業(yè),以避免因作業(yè)方式的差異而出現(xiàn)產(chǎn)品異常;同時過往發(fā)生過的異常不良的對策,應(yīng)及時的反映在崗位作業(yè)標準書上。
然而,品質(zhì)管理說起來容易“做好”難。如何能生產(chǎn)現(xiàn)場全員都能持續(xù)落實品質(zhì)管理的要求,確保自工序不出“舊”問題,不“新”流出批量不良與嚴重不良,確實是一件有挑戰(zhàn)性、需認真對待的事。
編輯:foodqm